密封效果的形成:动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是各种机械密封,如:石墨填料环、浮环密封等;橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封,依靠装填在密封腔体中的预压紧力,阻塞泄漏通道而获得密封效果。液压系统用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。
影响密封效果的因素:密封结构的选择和油膜形成、压力、温度、材料的相容性,动密封所接触工作表面的材质、硬度、几何形状、表面光洁度等。
选择密封需考虑下列因素:
1、工作压力:高压,低压,格茨密封件,有无液压冲击,有无保压要求。2、工作场所:室内或室外,有无粉尘,Freudenberg密封件,热辐射及化学污染。3、工作温度:环境温度,温升情况,有无冷却系统。4、运动速度:运动速度快慢。很高的运动速度会产生润滑的问题,低速会产生爬行等问题。5、安装条件:安装条件好坏、安装条件差的应选择不需要工具安装的或对安装工人技术要求不高的密封。6、行程长度及频率:短行程和高频率会造成密封的润滑问题。长行程对加工部件的同心度密封件耐偏心能力有特别要求。7、工作时间:工作时间长短,间歇工作,连续工作。8、工作介质:选择与介质相容的密封材料。9、液压缸放置:水平放置、垂直放置、倾斜放置。水平放置与倾斜放置需考虑侧向力对密封件的影响。10、侧向负载:侧向负载对密封件唇口影响很大。有侧向负载必须加导向环及选用耐侧向力的密封件。11、机械加工部件:机械加工部件的材料,与密封件接触面的配合公差、光洁度、硬度、倒角、倒圆角的处理。12、安装:密封唇口是密封重要的部位,且柔软易损坏。安装的都需要考虑不损伤唇口,不扭曲或拉伤密封件,不会使密封件永远变形。
密封件是密封装置中的一类通用基础元件,有效的解决了泄露和密封问题,因为橡胶是具有弹性的高分子材料,具有较高的弹性,派克密封件,而且绝缘性能良好。橡胶的这些基本特性,使得它成为工业上很好的减震、密封、绝缘等材料。
一、分类
1、按照原材料不同,可以分为天然橡胶和合成橡胶两类。天然橡胶比较少,合成橡胶是为了弥补天然橡胶的产量不足,所以发明出来的,密封件,具备天然橡胶的特性。
2、根据先叫的外形不同,可分为固态橡胶、液体橡胶、乳状橡胶、粉末橡胶。
二、应用
1、汽车行业:燃油系统,燃油系统等。
2、日用品工业:暖气设备,卫生洁具等,根据环境不同所应用的材料也不同。
3、液压气动工业:半导体生产和化学工业等。