密封效果的形成:动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是各种机械密封,如:石墨填料环、浮环密封等;橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封,依靠装填在密封腔体中的预压紧力,阻塞泄漏通道而获得密封效果。液压系统用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。
影响密封效果的因素:密封结构的选择和油膜形成、压力、温度、材料的相容性,动密封所接触工作表面的材质、硬度、几何形状、表面光洁度等。
密封件的安装:
安装密封件之前,首先应熟悉密封件安装在图和机械密封结构的定位、安装顺序,霍尔姆密封件,然后检查安装的加工质量和精度和相互合作产生的密封件,检查无裂纹、划痕、变形和破碎的场景,创造顺利安装条件。
安装密封件时,应挑选洁净、便于操作的场所,选用**东西按次序进行安装。安装中严禁强硬击打或强行安装,以防密封件的密封性能受到破坏。静密封 的密封件应均匀地压紧在被密封的两个平面上;动密封的密封件应垂直地安装到被密封的旋转轴上。对于有填料箱的密封装置,HOLM密封件,当压装盘根时,压盖的压紧力应沿圆 周均匀分布,且螺栓不宜拧得过紧,待试工作中再进一步调整,以确保密封处不走漏、不发热。安装0型密封圈时,不得歪曲、损害密封圈;安装V、Y、U型密封 圈时,密封圈的唇边应对着密封介质的压力方向,并留意不要损害唇边。安装环形空隙密封、弯曲密封时,密封件,环形空隙或弯曲缝隙应均匀,缝隙内应填满润滑脂。在动 密封的各合作面上,依据使用性能,可涂上适当的润滑剂;在设备试工作中应留意动密封的密封件有无反常动静或烟气出现。
泵用密封件过热怎么办 泵用密封件因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。泵用密封件的氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆) 密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。 过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热